Последовательность очистки сточных вод промышленных предприятий. Утилизация сточных вод

Процеживание

Для отсеивания крупных взвешенных частиц (плотность почти равна плотности воды) стоки процеживают через установленные на их пути решетки и сита.

Фильтрование

Вместо сит применяют тканевые, пористые или мелкозернистые фильтры.

Существуют специальные устройства – микропроцеживатели, представляющие собой оснащенный сеткой барабан. Отсеянные примеси смываются в бункер-уловитель струей воды, бьющей из специальных форсунок.

Видео на тему

В бытовых и промышленных системах водоснабжения установлены специальные очистные сооружения, в которых со временем накапливаются остатки грязных стоков. Иловые отложения содержат огромное количество опасных химических веществ. Если они попадают в почву, то наносят непоправимый вред не только грунту, но и подземным водам. Поэтому выливать загрязненные жидкости без предварительного обезвреживания запрещено.

Утилизация сточных вод промышленных предприятий - обязательная мера, поскольку жидкие отходы отнесены к 4 классу опасности. Они могут отравить воду, используемую людьми, и надолго нарушить баланс земельных и водных ресурсов на местности. Поэтому, чтобы грамотно обеззаразить жидкие продукты, ответственные предприниматели все чаще обращаются к профессионалам утилизационного дела.

Как проводится утилизация осадков сточных вод?

Для эффективной переработки грязных взвесей специалисты применяют комплекс профильного оборудования. Осадки вывозят на высокотехнологичную площадку для их обезвреживания. В результате из жидких примесей можно получить ценный материал для орошения земли, выработки тепловой энергии, строительства и других целей. Непригодный ил сжигают или после обработки используют в качестве удобрения.

Методы утилизации осадков сточных вод выбираются с учетом концентрации и химического состава взвеси. Квалифицированные работники прибегают исключительно к экологически безвредным способам обезвреживания и утилизации. Широкое распространение получил метод пиролиза. Он предусматривает разложение органических соединений под термическим воздействием. Вредные вещества при этом не выделяются.

Грамотно выполненная утилизация стоков обеспечивает:

сохранение на местности благоприятного экологического фона, без присутствия запаха и токсичных выделений в воздух, почву и воду;

получение полезных энергетических, производственных, строительных и остальных ресурсов;

правильное функционирование системы водоснабжения и локальных очистных конструкций;

выполнение производственных процессов без риска получить штраф за неправильный утиль грязной жидкости.

На законодательном уровне необходимость обеззараживания и переработки осадков контролируется Федеральным законом «Об отходах производства и потребления». Не соблюдение санитарно-эпидемиологических и экологических требований влечет немалые штрафные санкции.

Бытовые и промышленные стоки: утилизация выгодна в «ЭКОУМВЕЛЬТ»

Большим опытом в сфере промышленных отходов и переработки грязных стоков любого типа обладают квалифицированные сотрудники из компании «ЭКОУМВЕЛЬТ». Они располагают современным оборудованием и в совершенстве знают, как обезвреживать сточные отложения без ущерба для окружающей среды.

Если обратитесь в «ЭКОУМВЕЛЬТ», тогда утилизация осадка сточных вод будет произведена на наиболее выгодных для вас условиях:

с заключением договора и оформлением официальной отчетной документации, подтверждающей переработку согласно регламенту;

с оплатой профессионального сервиса по минимальным, доступным для всех тарифам;

с предоставлением компанией собственного специализированного транспорта и техники для утилизационных процедур.

Если хотите проконсультироваться по вопросам обработки стоков и оперативно заказать услугу, позвоните к нам или напишите по электронной почте. Утилизация жидких отходов осуществляется в срок, в Москве и с выездом в область!

Компания «ЭкоТехпром-Юг» предлагает услуги по утилизации сточных вод. Все работы проводятся в полном соответствии с нормативно-правовыми актами, принятыми в сфере деятельности по сбору и утилизации отходов.

Что входит в комплекс работ по утилизации стоков

Утилизация сточных вод включает следующие направления:

• сбор промышленных и бытовых стоков, а также дождевых вод;
• очистку выгребных ям и септиков;
• обслуживание туалетов со стерилизацией химическими средствами;
• обслуживание сетей водоотведения;
• сбор осадка очистных сооружений.

Также в комплекс работ входит транспортировка и обезвреживание стоков.

Целью переработки бытовых сточных вод должно стать их использование в сельском хозяйстве, повторное применение моющих средств, получение метана из органических компонентов. В агропромышленном комплексе подготовленные стоки могут быть востребованы для полива растений, создания смесей для гидропоники, в рыбоводстве.

Кому полезны наши услуги

Услуги по утилизации стоков необходимы как юридическим, так и физическим лицам. В переработке осадка, который остался после обработки сбросов, нуждаются очистные сооружения предприятий тяжелой и легкой промышленности, автомойки. Также мы нужны городскому коммунальному хозяйству и частному жилищному сектору, в котором нет центральной канализации.

Как происходит переработка осадка очистных сооружений

Очистка сточных вод крупных предприятий организована на месте производства. В сферу наших услуг входит транспортировка и обезвреживание осадка, который скапливается в процессе обработки стоков. В его состав входят тяжелые металлы, ПАВ и нефтепродукты, вредные для окружающей среды. Поэтому обработке отстоявшегося слоя уделяется большое внимание.

Утилизация осадков происходит по следующим технологиям:

• депонирование (испарение) на иловых площадках;
• компостирование для последующего использования в качестве удобрений;
• сжигание;
• пиролиз.

Самая эффективная и экологически безопасная технология переработки - это пиролиз. Он заключается в термическом разложении органических веществ без доступа кислорода. Из неорганической составляющей получают чистый шлак (окислы металлов), который используется в качестве минерального наполнителя для цемента, заполнения отвалов в дорожно-строительных работах, ландшафтном планировании территорий. Также он применяется при производстве вибропрессованной тротуарной плитки.

Вопрос о том, по какой технологии будет проводиться утилизация осадка сточных вод, решается для каждого предприятия индивидуально. Это зависит от местных условий и состава массы.

Для приема осадка используются ассенизаторские илососные машины. Выкачка и транспортировка содержимого сливных ям производится каналопромывочной и комбинированной техникой, оборудованной вакуумными насосами.

Наши преимущества

«ЭкоПромтех-Юг» - специализированная компания, имеющая лицензию на проведение работ по утилизации стоков. У нас работают высококвалифицированные специалисты, которые обладают ценными знаниями и умениями в области технологических процессов переработки. Благодаря большому парку спецтехники мы можем справляться с задачами любой сложности. Наши заказчики получают все документы, необходимые для отчета перед надзорными органами. Мы работаем на договорной основе, гарантируем соблюдение сроков вывоза отходов, экологическую чистоту процесса.

Позвоните в компанию «ЭкоПромтех-Юг», и утилизация сточных вод вашей организации будет проведена по самой экономичной и эффективной технологии.

Крупнейшая экологическая проблема стран СНГ — загрязненность их территории отходами. Особую озабоченность вызывают отходы, образованные в процессе очистки городских сточных вод, — канализационные илы и осадки сточных вод (далее — ОСВ).

Основная специфика таких отходов — их двухкомпонентность: система состоит из органической и минеральной составляющей (80 и 20 % соответственно в свежих отходах и до 20 и 80 % в отходах после длительного хранения). Наличие в составе отходов тяжелых металлов обусловливает их IV класс опасности. Чаще всего такие виды отходов складируются под открытым небом и не подлежат дальнейшей переработке.

Например, в Украине к настоящему времени накоплено более 0,5 млрд т ОСВ, суммарная площадь для складирования которых составляет примерно 50 км 2 на пригородных и городских территориях .

Отсутствие в мировой практике действенных способов утилизации данного вида отходов и вызванное этим обострение экологической ситуации (загрязнение атмосферы и гидросферы, отторжение земельных площадей под полигоны для складирования ОСВ) свидетельствуют об актуальности нахождения новых подходов и технологий по вовлечению ОСВ в хозяйственный оборот.

В соответствии с Директивой Совета 86/278/ЕЕС от 12.06.1986 «О защите окружающей среды и в особенности почв при использовании в сельском хозяйстве осадков сточных вод» в странах Европейского союза в 2005 г. ОСВ были использованы следующим образом: 52 % — в сельском хозяйстве, 38 % — сожжены, 10 % — складированы .

Попытка России перенести зарубежный опыт сжигания ОСВ на отечественную почву (строительство мусоросжигательных заводов) оказалась неэффективной: объем твердой фазы снизился всего на 20 % при одновременном выбросе в атмосферный воздух большого количества газообразных токсичных веществ и продуктов сгорания. В связи с этим в России, как и во всех остальных странах СНГ, основным способом обращения с ОСВ остается их складирование .

ПЕРСПЕКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ

В процессе поиска альтернативных способов утилизации ОСВ путем проведения теоретических и экспериментальных исследований и опытно-промышленной апробации нами было доказано, что решение экологической проблемы — ликвидации накопленных объемов отходов — возможно путем их активного вовлечения в хозяйственный оборот в следующих отраслях:

• дорожное строительство (производство органо-минерального порошка взамен минерального порошка для асфальтобетона);
• строительство (производство утеплителя типа керамзит и керамического эффективного кирпича);
• аграрный сектор (производство высокогумусного органического удобрения) .

Экспериментальное внедрение результатов работ было осуществлено на ряде предприятий Украины:

• дорожное покрытие площадки хранения тяжелой техники МД ПМК-34 (г. Луганск, 2005 г.), участок объездной дороги вокруг Луганска (на пикетах ПК220-ПК221+50, 2009 г.), дорожное покрытие ул. Малютина в г. Антрацит (2011 г.);

КСТАТИ

Результаты наблюдений за состоянием и качеством дорожного покрытия свидетельствуют о его хороших эксплуатационных характеристиках, превышающих по ряду показателей традиционные аналоги.

• выпуск опытной партии эффективного облегченного керамического кирпича на Луганском кирпичном заводе № 33 (2005 г.);
• производство биогумуса на основе ОСВ на очистных сооружениях ООО «Лугансквода».

КОММЕНТАРИИ К НОВАЦИИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСВ В ДОРОЖНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Анализируя накопленный нами опыт утилизации ОСВ в сфере дорожного строительства, мы можем выделить следующие положительные моменты :

• предлагаемый способ утилизации позволяет вовлекать крупнотоннажный отход в сферу крупнотоннажного промышленного производства;
• перевод ОСВ из категории отходов в категорию сырья обусловливает их потребительскую стоимость — отход приобретает определенную ценность;
• в экологическом плане отход IV класса опасности размещается в дорожном полотне, асфальтобетонное покрытие которого соответствует IV классу опасности;
• для производства 1 м 3 асфальтобетонной смеси можно утилизировать до 200 кг сухого ОСВ в качестве аналога минерального порошка с получением качественного материала, соответствующего нормативным требованиям к асфальтобетону;
• экономический эффект от принятого способа утилизации имеет место как в сфере дорожного строительства (снижение стоимости асфальтобетона), так и для предприятий Водоканала (предотвращение платежей за размещение отходов и др.);
• в рассматриваемом способе утилизации ОСВ согласуются технический, экологический и экономический аспекты.

Проблемные моменты связаны с необходимостью:

• кооперации и согласованности различных ведомств;
• широкого обсуждения и одобрения специалистами выбранного способа утилизации ОСВ;
• разработки и введения в действие национальных стандартов;
• внесения изменений в Закон Украины от 05.03.1998 № 187/98-ВР «Об отходах»;
• разработки технических условий на продукцию и проведения ее сертификации;
• внесения изменений в строительные нормы и правила;
• подготовки обращения в Кабинет Министров и Министерство охраны окружающей природной среды с просьбой о разработке действенных механизмов реализации проектов по утилизации отходов.

И напоследок еще один проблемный момент — в одиночку эту проблему не решить .

КАК УПРОСТИТЬ ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ МОМЕНТЫ

На пути широкого использования рассматриваемого метода утилизации ОСВ возникают организационные трудности: необходима кооперация различных ведомств с различным видением своих производственных задач — коммунального хозяйства (в данном случае Водоканала — собственника отходов) и дорожно-строительной организации. При этом у них неизбежно возникает ряд вопросов, в т.ч. экономических и правовых, наподобие «А надо ли это нам?», «Затратный это механизм или прибыльный?», «Кто должен нести риски и ответственность?»

К сожалению, нет единого понимания того, что общую экологическую проблему — утилизацию ОСВ (по сути отходов общества, накопленных коммунальными предприятиями) — можно решить с помощью коммунальных предприятий дорожно-строительной отрасли путем вовлечения таких отходов в ремонт и строительство коммунальных дорог. То есть весь процесс можно осуществить в пределах одного коммунального ведомства.

К СВЕДЕНИЮ

В чем видится интерес всех участников процесса?
1. Дорожно-строительная отрасль получает осадок в виде аналога минерального порошка (одного из компонентов асфальтобетона) по цене значительно ниже стоимости минерального порошка и производит качественное асфальтобетонное покрытие с меньшей стоимостью.
2. Предприятия по очистке канализационных стоков избавляются от накопленных отходов.
3. Общество получает качественные и более дешевые дорожные покрытия с одновременным улучшением экологической ситуации на территории его проживания.

Учитывая то, что при утилизации ОСВ решается важная экологическая проблема, имеющая государственное значение, в этом случае государство должно быть самым заинтересованным участником. Поэтому под эгидой государства необходимо разработать соответствующую нормативно-правовую базу, которая отвечала бы интересам всех участников процесса. Однако для этого потребуется определенный временной интервал, который в условиях бюрократической системы может быть довольно продолжительным. В то же время, как было сказано выше, проблема накопления осадков и возможность ее решения имеют непосредственное отношение к коммунальной отрасли, поэтому и решать ее надо здесь же, что резко сократит время на все согласования, а перечень необходимой документации сузит до ведомственных норм.

ВОДОКАНАЛ КАК ПРОИЗВОДИТЕЛЬ И ПОТРЕБИТЕЛЬ ОТХОДОВ

Всегда ли нужна кооперация предприятий? Рассмотрим вариант утилизации накопленных ОСВ непосредственно предприятиями Водоканала в своей производственной деятельности.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ

Предприятия Водоканала после проведения ремонтных работ на трубопроводных сетях обязаны восстанавливать поврежденное дорожное полотно, что выполняется далеко не всегда. Так, по результатам проведенной нами приблизительной среднегодовой оценки объемов таких работ на Луганщине, эти объемы составляют от 100 до 1000 м 2 площади покрытий в зависимости от населенного пункта. Учитывая, что в структуру крупных предприятий, таких как ООО «Лугансквода», входят десятки населенных пунктов, площадь восстанавливаемых покрытий может достигать десятков тысяч квадратных метров, для чего требуются уже сотни кубических метров асфальтобетона.

Необходимость избавления от отхода, свойства которого позволяют получать в результате его утилизации качественный асфальтобетон, и, главное, возможность его применения при ремонте нарушенных дорожных покрытий являются главными причинами возможного использования рассматриваемого метода утилизации ОСВ предприятиями Водоканала.

Отметим, что ОСВ очистных сооружений различных населенных пунктов аналогичны по своему положительному воздействию на асфальтобетон, несмотря на некоторые различия химического состава.

Например, асфальтобетон, модифицированный осадками г. Луганска (ООО «Лугансквода»), г. Черкассы (ПО «Азот») и «Киевводоканал», соответствует требованиям ДСТУ Б В.2.7-119-2003 «Смеси асфальтобетонные и асфальтобетон дорожный и аэродромный. Технические условия» (далее — ДСТУ Б В.2.7-119-2003) (табл. 1).

Давайте порассуждаем. 1 м 3 асфальтобетона имеет среднюю массу 2,2 т. При введении 6-8 % осадка как заменителя минерального порошка в 1 м 3 асфальтобетона можно утилизировать 132-176 кг отхода. Примем среднюю величину 150 кг/м 3 . Так, при толщине слоя 3-5 см 1 м 3 асфальтобетона позволяет создать 20-30 м 2 дорожного покрытия.

Как известно, асфальтобетон состоит из щебня, песка, минерального порошка и битума. Водоканалы являются собственниками первых трех компонентов как искусственных техногенных месторождений: щебень — заменяемая загрузка биофильтров; песок и депонированный осадок — отходы песковых и иловых площадок (рис. 1). Для превращения этих отходов в асфальтобетон (полезная утилизация) нужен только один дополнительный компонент — дорожный битум, содержание которого составляет только 6-7 % от планируемого выпуска асфальтобетона.

Имеющиеся отходы (сырьевые ресурсы) и необходимость осуществления ремонтно-восстановительных работ с возможностью использования при этом указанных отходов являются основой для создания в структуре Водоканала специализированного предприятия или участка. Функциями такого подразделения будут являться:

• подготовка компонентов асфальтобетона из имеющихся отходов (стационарная);
• производство асфальтобетонной смеси (мобильная);
• укладка смеси в дорожное полотно и ее уплотнение (мобильная).

Суть технологии подготовки сырьевого компонента асфальтобетона — минерального (органо-минерального) порошка на основе ОСВ — отражена на рис. 2.

Как следует из рис. 2, исходное сырье (1) — осадок из отвалов влажностью до 50 % — предварительно просеивается через сито с размером ячеек 5 мм (2) для удаления постороннего мусора, растений и разрыхления комков. Просеянная масса просушивается (в естественных или искусственных условиях) (3) до влажности 10-15 % и подается на дополнительный просев через сито с ячейками 1,25 мм (5). При необходимости может быть выполнено дополнительное измельчение комков массы (4). Полученный порошкообразный продукт (микронаполнитель — аналог минерального порошка) упаковывается в мешки и складируется (6).

Аналогично производится подготовка щебня и песка (сушка и фракционирование). Переработка может быть осуществлена на специализированном участке, расположенном на территории очистной станции, с использованием подручного или специального оборудования.

Рассмотрим оборудование, которое можно использовать на этапе подготовки сырья.

Вибросита

Для просева ОСВ используются вибросита различных производителей. Так, вибросита могут обладать следующими характеристиками: «Регулируемая скорость вращения вибрационного привода позволяет менять амплитуду и частоту вибрации. Герметичное исполнение позволяет использовать вибросита без системы аспирации и с использованием инертных сред. Система распределения материала на входе в вибросита позволяет использовать 99 % просеивающей поверхности. Вибросита оборудованы системой разводки разделенных классов. Торцевая замена просеивающих поверхностей. Высокая надежность, простая настройка и регулировка. Быстрая и простая замена дек. До трех просеивающих поверхностей» .

Приведем основные характеристики вибросита ВС-3 (рис. 3):

• габариты — 1200×800×985 мм;
• установленная мощность — 0,5 кВт;
• напряжение питания — 380 В;
• вес — 165 кг;
• производительность — до 5 т/час;
• размер ячеек сит — любой по заказу;
• цена — от 800 долл.

Сушилки

Для просушивания сыпучего материала — почво-грунта (осадка) и песка — в ускоренном режиме (в отличие от естественной сушки) предлагается использовать барабанные сушилки СБ-0,5 (рис. 4), СБ-1,7 и т.п. Рассмотрим принцип действия таких сушилок и их характеристики (табл. 2) .

Через загрузочный бункер влажный материал подается в барабан и поступает на внутреннюю насадку, расположенную по всей длине барабана. Насадка обеспечивает равномерное распределение и хорошее перемешивание материала по сечению барабана, а также его тесный контакт с сушильным агентом при пересыпании. Непрерывно перемешиваясь, материал перемещается к выходу из барабана. Высушенный материал удаляется через разгрузочную камеру.

Комплект поставки: сушилка, вентилятор, пульт управления. В сушилках СБ-0,35 и СБ-0,5 электронагреватель встроен в конструкцию. Срок изготовления — 1,5-2,5 месяца. Стоимость таких сушилок — от 18,5 тыс. долл.

Влагомеры

Для осуществления контроля влажности материала можно использовать влагомеры различных типов, например ВСКМ-12У (рис. 5).

Приведем технические характеристики такого влагомера :

• диапазон измерения влажности — от сухого состояния до полного влагонасыщения (реальные диапазоны для конкретных материалов указаны в паспорте прибора);
• относительная погрешность измерения — ±7 % от измеряемой величины;
• глубина зоны контроля с поверхности — до 50 мм;
• градуировочные зависимости на все контролируемые прибором материалы хранятся в энергонезависимой памяти, рассчитанной на 30 материалов;
• выбранный тип материала и результаты измерения индицируются на двухстрочном дисплее непосредственно в единицах измерения влажности с дискретностью 0,1 %;
• продолжительность единичного измерения — не более 2 с;
• продолжительность удержания показаний — не менее 15 с;
• электропитание универсальное: автономное от встроенного аккумулятора и от сети ~220 В, 50 Гц через сетевой адаптер (он же — зарядный);
• размеры электронного блока — 80×145×35 мм; датчика — Æ100×50 мм;
• общая масса прибора — не более 500 г;
• полный срок службы — не менее 6 лет;
• цена — от 100 долл.

К СВЕДЕНИЮ

По нашим подсчетам, для организации стационарного пункта по подготовке наполнителей асфальтобетона потребуется оборудование на сумму 20-25 тыс. долл.

Изготовление асфальтобетона с наполнителем из ОСВ и его укладка

Рассмотрим оборудование, которое можно использовать непосредственно в процессе изготовления асфальтобетона с наполнителем из ОСВ и его укладки.

Малогабаритный асфальтобетонный завод

Для изготовления асфальтобетонных смесей из производственных отходов Водоканала и использования их в дорожном покрытии предлагается самый малый по мощности из возможных комплексов — мобильный асфальтобетонный завод (мини-АБЗ) (рис. 6). Достоинствами такого комплекса являются низкая цена, небольшие эксплуатационные и амортизационные расходы. Малые габариты установки позволяют обеспечить не только ее удобное хранение, но и энергоэффективный моментальный запуск и выпуск готового асфальтобетона. При этом производство асфальтобетона осуществляется на месте укладки, минуя стадию транспортировки, с использованием смеси высокой температуры, что обеспечивает высокую степень уплотнения материала и отличное качество асфальтобетонного покрытия.

Стоимость мини-АБЗ производительностью 3-5 т/час составляет 125-500 тыс. долл., а производительностью до 10 т/час — до 2 млн долл.

Приведем основные характеристики мини-АБЗ производительностью 3-5 т/час :

• температура на выходе — до 160 °С;
• мощность двигателя — 10 кВт;
• мощность генератора — 15 кВт;
• объем битумной емкости — 700 кг;
• объем топливного бака — 50 кг;
• мощность топливного насоса — 0,18 кВт;
• мощность битумного насоса — 3 кВт;
• мощность вытяжного вентилятора — 2,2 кВт;
• мощность двигателя скипового подъемника — 0,75 кВт;
• габариты — 4000×1800×2800 мм;
• вес — 3800 кг.

Дополнительно для осуществления полного цикла работ по производству и укладке асфальтобетона необходимо приобрести емкость для транспортировки горячего битума и мини-каток для укладки асфальта (рис. 7).

Дорожные катки вибрационные тандемные массой до 3,5 т имеют стоимость 11-16 тыс. долл.

Таким образом, весь комплекс оборудования, необходимого для подготовки материалов, производства и укладки асфальтобетона, может стоить около 1,5-2,5 млн долл.

ВЫВОДЫ

1. Применение предложенной технологической схемы позволит решить проблему утилизации отходов канализационных станций путем их вовлечения в хозяйственный оборот на местном уровне.

2. Реализация рассмотренного в статье способа утилизации ОСВ позволит вывести водоканалы в разряд малоотходных предприятий.

3. За счет использования ОСВ в производстве асфальтобетона может быть расширен перечень предоставляемых Водоканалом услуг (возможность ремонта внутриквартальных дорог и проездов).

Литература

1. Дрозд Г.Я. Утилизация минерализованных осадков сточных вод: проблемы и решения // Справочник эколога. 2014. № 4. С. 84-96.
2. Дрозд Г.Я. Проблемы в сфере обращения с депонированными осадками сточных вод и методы их решения // Водопостачання та водовідведення. 2014. № 2. С. 20-30.
3. Дрозд Г.Я. Новые технологии утилизации осадков — путь к малоотходным канализационным очистным сооружениям // Водоочистка. Водоподготовка. Водоснабжение. 2014. № 3. С. 20-29.
4. Дрозд Г.Я., Бреус Р.В., Бизирка И.И. Депонированные осадки городских сточных вод. Концепция утилизации // Lambert Academic Publishing. 2013. 153 с.
5. Дрозд Г.Я. Предложения по вовлечению депонированных осадков сточных вод в хозяйственный оборот // Матер. Международного конгресса «ЭТЭВК-2009». Ялта, 2009. C. 230-242.
6. Бреус Р.В., Дрозд Г.Я. Спосіб утилізації осадів міських стічних вод: Патент на корисну модель № 26095. Україна. МПК СО2F1/52, CO2F1/56, CO4B 26/26 — № U200612901. Заявл. 06.12.2006. Опубл. 10.09.2007. Бюл. № 14.
7. Бреус Р.В., Дрозд Г.Я., Гусенцова Є.С. Асфальтобетонна суміш: Патент на корисну модель № 17974. Україна. МПК CO4B 26/26 — № U200604831. Заявл. 03.05.2006. Опубл. 16.10.2006. Бюл. № 10.

• Канализационные очистные сооружения: вопросы эксплуатации, экономики, реконструкции

• Постановление Правительства РФ от 05.01.2015 № 3 «О внесении изменений в некоторые акты Правительства Российской Федерации в сфере водоотведения»: что нового?

Потребность населения, промышленных предприятий и сельского хозяйства в пресной воде растет из года в год. Ее дефицитом озабочены все страны мира, а проблема рационального использования водных запасов становится одной из приоритетных в решении государственных задач. Источниками наибольшего потребления воды являются нефтехимические, энергетические и целлюлозно-бумажные предприятия, металлургические заводы, отрасли животноводства. Использованная любым способом вода переходит в разряд сточных вод и вопрос об ее дальнейшем потреблении создает потребность в поиске новых видов ее очистки и повторного использования.

Существующие методы переработки стоков

Само понятие означает обработку различными способами уже побывавшей в употреблении воды для того, чтобы она стала вновь пригодной для использования. Процесс очистки, вне зависимости от метода, довольно сложное мероприятие, и подразумевает строжайшее соблюдение технологий. Его можно сравнить с работой обычного предприятия, так как есть сырье, с которым приходится осуществлять целый ряд действий – сточная вода, и готовый продукт, который является конечной целью этих действий – очищенная вода.

Из всех существующих методов переработки подходящий способ определяется в индивидуальном порядке для каждого вида стоков, и зависит от характера загрязнений и степени вредности примесей. Существуют следующие методы:

• механические;
• биологические;
• физико-химические;
• химические;
• комбинированные.

Технология механического способа переработки заключается в том, что путем отстаивания сырья и последующей фильтрации, из него выводится до 75% крупнодисперсных частиц, неподдающихся распаду. Эти показатели характерны для очистки вод бытового характера. Стоки, как продукт промышленного потребления, после применения механического способа очистки, лишается до 95% всех вредных примесей, попавших в нее в процессе использования. После отстаивания вода проходит через приспособления, улавливающие нерастворимые примеси, такие как сита, решетки, песколовки, навозоуловители, септики. Эти приспособления способны задержать грубодисперсные частицы, находящиеся непосредственно в теле воды. Те, которые по своим свойствам задерживаются на поверхности, удаляются нефтеловушками, отстойниками, бензо- и маслоуловителями.

Применение химического метода заключается в использовании реагентов. Они вступают с загрязнителями в реакцию, и в виде нерастворимых крупиц выводят их в остаток. Благодаря применению химического метода количество нерастворимых частиц уменьшается на 95%, а растворимых в процессе обработки – на 25%.

Физико-механический процесс очистки загрязненной воды по видам применения того или иного способа осуществляется по нескольким технологиям. Чаще других для растворения неорганических примесей, разрушения органических и плохо окисляемых веществ прибегают к использованию окисления, экстракции, коагуляции, сорбции. Широко применяется также использование электролиза и ультразвука.

Электролиз разрушает практически все вредоносные органические вещества, а из неорганических выводит кислоты, металлы и ряд других веществ, разрушающих . Этот метод наиболее эффективен для очистки промышленных вод на предприятиях, использующих свинец и руду, а также производящих лакокрасочную продукцию. Применение ультразвука, ионообменных смол, озона дают отличные результаты.

Биологический метод основан на применении закономерностей естественного процесса биохимического и физиологического самоочищения водоемов, и заключается в использовании ряда биологических устройств, таких как биофильтры, объемные аэротенки, биологические пруды. Последние – не что иное, как специфические водоемы, в которых сточные воды очищаются благодаря организмам, населяющим водоем. А биофильтры представляют собой крупнозернистый материал, покрытый тончайшей бактериальной пленкой, которая и создает реакцию биологического окисления, что приводит к уничтожению загрязняющих примесей.

Аэротенки – специализированные резервуары огромных размеров из железобетона, очищающей основой которых является активный ил, состоящий из микроскопических живых существ и бактерий. Всевозможные органические вещества, содержащиеся в сточных водах, под воздействием поступающего в железобетонное сооружение потока воздуха, создают для этих живых существ оптимальную среду активной деятельности, результатом которой является склеивание ряда бактерий в хлопья и выделение уникальных ферментов, минерализующих органические загрязнения. Хлопья, увеличиваясь в объемах, оседают, отделяясь от очищенной воды, которая затем поступает в другие резервуары. Оставшиеся в иловом слое сточных вод мельчайшие живые организмы, такие как коловратки, амебы, инфузории и некоторые другие, пожирают неслипающиеся бактерии, тем самым омолаживая бактериальный состав илового слоя.

Перед биологической обработкой в аэротенках сточные воды проходят механическую очистку, а после поступления воды, очищенной биологическим способом, в чистые резервуары, она подвергается процессу вывода болезнетворных бактерий путем хлорирования.

Переработка сточных вод биологическим способом дает отличные результаты для удаления вредоносных отходов, образованных в процессе производства нефтеперерабатывающих, целлюлозно-бумажных и других химических предприятий, а также для очистки коммунально-бытовых водных отходов.

Выбор технологии для переработки

В зависимости от количественного и качественного уровня загрязнения определяется выбор технологии ее очистки и дальнейшего применения. Степень загрязнения зависит от отрасли промышленности и тех технологических процессов, которые являются основой их производства. Наиболее опасными считаются те, которые отягощают воду неорганическими токсичными примесями и ядами.

Сегодня задача по очистке и переработке сточных вод, полученных в процессе производственной деятельности, ложится на плечи руководителей предприятий, а за качественным выполнением этой задачи следят государственные природоохранные службы. Несомненно, выбрать оптимальную технологическую схему довольно сложно.

Санитарные нормы отличаются высокими требованиями к качеству очищенной воды и разнятся в зависимости от того, как она в дальнейшем будет использоваться: сбрасываться в водоемы или повторно участвовать в производственном процессе того или иного предприятия. В любом случае в обязательном порядке необходимо соблюдать установленные нормативы по допустимости концентрации примесей в очищенных водах.

На видео наглядно показана схема переработки: