Τα μονοπάτια σε προσωπικό ή κήπο, στρωμένα με πλακόστρωτες πλάκες, είναι λειτουργικά και αισθητικά. Το πεζοδρόμιο είναι ισχυρό, ανθεκτικό, εύκολο στη συντήρηση και ελκυστικό. Αλλά το κόστος μιας τέτοιας επίστρωσης, όταν πρόκειται για την αγορά πολλών δεκάδων τετραγωνικών μέτρων πλακιδίων, είναι σημαντικό. Ως εκ τούτου, οι τεχνίτες, για να εξοικονομήσουν χρήματα, χρησιμοποιώντας τεχνολογίες που είναι διαθέσιμες για οικιακές συνθήκες, κατασκευάζουν επιτυχώς πλακόστρωτες πλάκες με τα χέρια τους εδώ και αρκετά χρόνια.
Η ποιότητα των πλακών οδοστρώματος εξαρτάται από τη συμμόρφωση με την τεχνολογία και τη σωστή σύνθεση.
Επιλογή τεχνολογίας
Υπάρχουν δύο τρόποι για την παραγωγή πλακών επίστρωσης:
- Δονητική συμπίεση;
- δονητική μετάδοση.
Η πρώτη μέθοδος για την παραγωγή πλακιδίων στο σπίτι δεν είναι κατάλληλη εξ ορισμού - δεν υπάρχει τίποτα για να πιέσετε. Και η κατασκευή λίθων πεζοδρομίου καλής ποιότητας με τα χέρια σας με δόνηση είναι πολύ πραγματική.
Οι κατασκευαστές προσφέρουν τους ακόλουθους τύπους καλουπιών για την παραγωγή λιθόστρωτων:
- πολυουρεθάνη - επιτρέψτε έως και 100 περιστροφές χύτευσης.
- από πλαστικό - έως 250 περιστροφές.
- από πλαστικό καουτσούκ - περισσότεροι από 500 κύκλοι.
Η τιμή των προϊόντων εξαρτάται από τον αριθμό των κύκλων χύτευσης, επομένως το υψηλό κόστος των καλουπιών από καουτσούκ και πλαστικό συνεπάγεται τη χρήση τους στην παραγωγή μεγάλων όγκων πλακιδίων και τα προϊόντα πολυουρεθάνης είναι αρκετά προσιτά για τον μέσο αγοραστή. Έχοντας αγοράσει 5 καλούπια, μπορείτε να φτιάξετε 500 κομμάτια πλακόστρωτων με τα χέρια σας και με προσεκτικό χειρισμό μπορείτε να φτιάξετε περισσότερα.
Καλούπια πλακιδίων
Διαμόρφωση προτύπων για την παραγωγή λιθόστρωτων
Για τη χύτευση πλακών επίστρωσης «στη θέση», χρησιμοποιούνται καλούπια προτύπων με τη μορφή πλαισίου από χωρίσματα, που μοιάζουν με κηρήθρες ακανόνιστου σχήματος, τις οποίες μπορείτε να αγοράσετε ή να φτιάξετε μόνοι σας. Έχοντας τοποθετήσει ένα τέτοιο πλαίσιο σε μια σωστά προετοιμασμένη βάση, οι κηρήθρες γεμίζουν με σκυρόδεμα. Μετά από λίγες ώρες, το πρότυπο αφαιρείται και αντί για κηρήθρες, παραμένουν στη βάση έτοιμα επίπεδα θραύσματα σκυροδέματος, μεταξύ των οποίων πρέπει να τοποθετηθούν μόνο οι αρμοί.
Επιπλέον, εάν σχεδιάζεται να τοποθετηθούν πλακόστρωτα, για παράδειγμα, σε βοηθητικά μονοπάτια ενός οικοπέδου κήπου και οι απαιτήσεις για αυτό είναι χαμηλές, τότε τα καλούπια για τη χύτευση τέτοιων πλακιδίων μπορούν να κατασκευαστούν με το χέρι.
Για την κατασκευή λιθόστρωτων, πρώτα απ 'όλα, πρέπει να αποθηκεύσετε ειδικά καλούπια για χύτευση.
Ανεξάρτητη παραγωγή καλουπιών για χύτευση
Η γενική μορφή των πλακών οδοστρώματος είναι ένα τετράγωνο με πλευρά 30 εκ. Αυτό το μέγεθος παρέχει την απαραίτητη αντοχή όταν εργάζεστε στην κάμψη και είναι βολικό για την κοπή του προϊόντος στη μέση ή σε 4 μέρη όταν χρειάζεται να ρυθμίσετε το υλικό. Επομένως, από ξύλινες ομαλά πλανισμένες ράβδους με τομή 60 x 30 mm, πρέπει να φτιάξετε ένα πλαίσιο με εσωτερικές διαστάσεις 30 x 30 cm και βάθος 60 mm με τα χέρια σας. Είναι καλύτερο να συναρμολογήσετε το πλαίσιο σε βίδες με αυτοκόλλητη τομή, οι οποίες στο μέλλον, κατά την αφαίρεση του κατεψυγμένου προϊόντος, θα είναι εύκολο να ξεβιδωθούν και στη συνέχεια να επιστρέψουν στη θέση τους.
Για να σχηματιστεί ένα σχέδιο στην μπροστινή πλευρά της μελλοντικής πλάκας οδοστρώματος, επιλέγεται μια ελαστική βάση με κυματοειδές επιφάνεια, για παράδειγμα, ένα λαστιχένιο χαλάκι με μεγάλο σχέδιο και τοποθετείται ένα πλαίσιο φόρμας πάνω του.
Πριν σχηματίσετε την πλευρά του πλαισίου και τη φιγούρα βάση με ένα πινέλο, αλείψτε με ένα λεπτό στρώμα τζελ κουζίνας για το πλύσιμο των πιάτων.
Για να μην καθυστερήσει η διαδικασία κατασκευής πλακιδίων με τα χέρια σας για μήνες ή χρόνια, πρέπει να φτιάξετε τουλάχιστον 10 φόρμες.
Η κατασκευή πλακών πεζοδρομίου με τα χέρια σας είναι μια αρκετά επίπονη διαδικασία.
Ως φόρμες για πλακόστρωτες πλάκες μικρού σχήματος, μπορούν να χρησιμοποιηθούν πλαστικά δοχεία μιας χρήσης για τη συσκευασία διαφόρων προϊόντων, γεμίζοντας τα με κονίαμα σε σταθερό βάθος. Ο τζίρος τέτοιων "μορφών" είναι 5-10 κύκλοι, αλλά αυτό αντισταθμίζεται από το αμελητέο κόστος των μεταχειρισμένων κουτιών.
Τεχνολογία κατασκευής πλακών επίστρωσης με δόνηση
Αυτή η μέθοδος συνίσταται στην έκχυση τσιμεντοκονίας σε ειδικά σχήματα με ταυτόχρονη ή επακόλουθη συμπίεση του περιεχομένου με δόνηση.
Η δόνηση μπορεί να παραχθεί χρησιμοποιώντας τεχνολογία μονής και δύο επιπέδων.
μέθοδος μονής στρώσης
Η τεχνολογία μονής στρώσης συνίσταται στην πλήρωση των καλουπιών με διάλυμα, τη συμπίεση σε ένα δονούμενο τραπέζι, και στη συνέχεια στη διατήρηση των προϊόντων στα καλούπια για δύο ημέρες και στην αποκαλουποποίηση. Η αντοχή και η αισθητική ενός τέτοιου πλακιδίου είναι χαμηλότερη από αυτή ενός πεζοδρομίου δύο στρώσεων που κατασκευάζεται με δονητική χύτευση, επομένως χρησιμοποιείται για την επίστρωση χρήσιμων χώρων που δεν απαιτούν υψηλή αισθητική.
Η κατασκευή δονημένων πλακών οδοστρώματος είναι ευκολότερη από την κατασκευή δονούμενης χύτευσης
Δονητική μετάδοση διπλής στρώσης
Με την έκχυση δύο στρώσεων, ένα διάλυμα με ένα στρώμα χρωστικής χρωστικής 1-2 cm χύνεται στα καλούπια ενώ δονείται. Πάνω από το έγχρωμο διάλυμα, χωρίς να περιμένετε για τη ρύθμιση του μπροστινού στρώματος, ξεπλύνετε με τις άκρες των μορφών, η σύνθεση του κύριου στρώματος χωρίς βαφή χύνεται και δονείται για 15-30 δευτερόλεπτα. Μετά από 2 ημέρες, τα προϊόντα αφαιρούνται από τα καλούπια και αποθηκεύονται για ξήρανση σε δροσερό μέρος.
Ανεξάρτητα από τον αριθμό των στρώσεων, οι φόρμες που γεμίζονται με κονίαμα καλύπτονται με πλαστική μεμβράνη για να αποφευχθεί η πρόωρη εξάτμιση της υγρασίας και η μερική απώλεια της αντοχής του λιθόστρωτου.
Ο σκοπός του μπροστινού στρώματος είναι να αυξήσει τα χαρακτηριστικά αντοχής και την αισθητική των πλακών επίστρωσης. Αυτό το στρώμα είναι ένα ανθεκτικό κέλυφος με γυαλιστερή επιφάνεια, βαμμένο στο επιλεγμένο χρώμα προσθέτοντας μια βαφή στο διάλυμα. Εάν, αντί για γκρι τσιμέντο M500, χρησιμοποιείται λευκό τσιμέντο της ίδιας μάρκας, τότε το έγχρωμο μπροστινό στρώμα μπορεί να γίνει κορεσμένο, χωρίς γκρι απόχρωση.
Η προετοιμασία του κονιάματος οδοστρώματος είναι μια οικονομική επιλογή
Αντιμετωπίζοντας εξαρτήματα από σκυρόδεμα
Για να γίνει το μπροστινό στρώμα ανθεκτικό, ομοιόμορφο και γυαλιστερό, τα ακόλουθα υλικά θα πρέπει να περιλαμβάνονται στη σύνθεση του διαλύματος:
- τσιμέντο M500 (κατά προτίμηση λευκό).
- θρυμματισμένη πέτρα (γρανίτης, μάρμαρο, χαλίκι) κλάσμα 5-10 mm.
- κοσκινισμένη άμμος στην αναλογία?
- νερό;
- χρώμα;
- διασκορπιστικό.
Συνταγή σκυροδέματος για το σχηματισμό του μπροστινού στρώματος
Όταν εκτελείτε ζύμωμα στο μπροστινό στρώμα, η αναλογία βάρους της ποσότητας τσιμέντου και SCHPS είναι 1:2.
Χρησιμοποιώντας το παράδειγμα μιας συγκεκριμένης λειτουργίας, θα εξετάσουμε τη διαδικασία ανάμειξης του διαλύματος του μπροστινού στρώματος σε μπετονιέρα. Στο μίξερ χύνονται 10 λίτρα νερό, στο οποίο, στην περίπτωση παραγωγής χρωματιστών πλακοστρώσεων, προστίθεται προκαταρκτικά βαφή. Στη συνέχεια χύνονται σε αυτό 750 γραμμάρια υδατικού διαλύματος ενός διασκορπιστικού, ενεργοποιείται ένας μπετονιέρα και χύνονται διαδοχικά 3 κουβάδες SCHPS και τσιμέντο Portland M500. Μετά από ένα λεπτό ανάμειξης, 3 ακόμη κουβάδες με κόσκινα προστίθενται στη μπετονιέρα.
Η ανάμιξη σκυροδέματος σε μπετονιέρα πραγματοποιείται με μια συγκεκριμένη σειρά
Η ανάμιξη πραγματοποιείται για 15-20 λεπτά έως ότου το διάλυμα αποκτήσει ομοιογενή σύσταση παχύρρευστης ξινής κρέμας, μετά την οποία η μάζα μεταφέρεται από το μπετονιέρα στη μπανιέρα και μπορεί να γίνει χύτευση.
Η ποσότητα χρώματος στο διάλυμα δεν πρέπει να υπερβαίνει το 5% του όγκου της παρτίδας. Η αναλογία που χρησιμοποιήθηκε πρέπει να θυμάστε σε περίπτωση που χρειαστεί να κάνετε μια επιπλέον παρτίδα.
Σχηματισμός του μπροστινού στρώματος του πλακιδίου στη φόρμα
Μετά τη λίπανση της εσωτερικής επιφάνειας των καλουπιών, το παρασκευασμένο διάλυμα απλώνεται σε αυτά με ένα στρώμα 1-2 cm και συμπιέζεται με δόνηση. Ελλείψει δονούμενου τραπεζιού, μπορείτε να τα βγάλετε πέρα με την τοποθέτηση χυτευμένων προϊόντων σε ένα φύλλο σιδήρου και το χτύπημα από κάτω με μια λαστιχένια σφύρα. Ιδιαίτερα έμπειροι τεχνίτες χρησιμοποιούν ένα πλυντήριο ρούχων για να δονούνται, στο οποίο τοποθετούνται φόρμες όταν η φυγόκεντρος λειτουργεί σε λειτουργία στυψίματος.
Η κύρια διαφορά μεταξύ των πλακοστρώσεων και των πλακών πεζοδρομίου έγκειται στο σχήμα τους.
Συστατικά του διαλύματος του βασικού στρώματος
Στη σύνθεση του διαλύματος που σχηματίζει το κύριο στρώμα, το διασκορπιστικό αντικαθίσταται από έναν πλαστικοποιητή. Κατά τη διαδικασία προετοιμασίας του κονιάματος, ένα μέρος του τσιμέντου μάρκας M500 αναμιγνύεται με τρία μέρη του μείγματος θρυμματισμένης πέτρας-άμμου. Ο πλαστικοποιητής προστίθεται στην ίδια ποσότητα με το διασκορπιστικό στο στρώμα προσώπου.
Πώς να αναμίξετε σκυρόδεμα για την έκχυση του βασικού στρώματος
Εξετάστε την τεχνολογία για την παραγωγή ενός συγκεκριμένου τμήματος του διαλύματος χρησιμοποιώντας μπετονιέρα.
750 γραμμάρια υδατικού διαλύματος πλαστικοποιητή αναμειγνύονται σε 12 λίτρα νερού, μετά από τα οποία 5 κουβάδες SCHPS και 3 κουβάδες τσιμέντου Portland M500 χύνονται διαδοχικά σε έναν λειτουργικό αναμικτήρα με υγρό, μετά τον οποίο άλλοι 3-4 κάδοι κόσκινων προστέθηκε. Δεν χρειάζεται να χρωματίσετε το κύριο υλικό των πλακών πεζοδρομίου. Το σκυρόδεμα αναμειγνύεται για περίπου ένα τέταρτο της ώρας και, όταν φτάσει στη συνοχή της ξινή κρέμα, εκφορτώνεται σε μια μπανιέρα.
Για ζύμωμα σκυροδέματος στο σπίτι ανά 1 τετρ. πλακόστρωτα πάχους 6 cm, θα χρειαστείτε:
- Μίγμα θρυμματισμένης πέτρας-άμμου - 90 kg.
- Τσιμέντο M500 - 25 kg;
- Διασκορπιστικό - 120 γραμμάρια.
- Πλαστικοποιητής - 100 γραμμάρια.
- Βαφή - 600-800 γραμμάρια.
Ενίσχυση πλακοστρώσεων και έκχυση της στρώσης βάσης
Για να αυξήσετε την αντοχή του πλακιδίου, μπορείτε να κάνετε την ενίσχυση του προϊόντος με τα χέρια σας. Ως ενίσχυση, ταιριάζει ιδανικά μια κομμένη σε μέγεθος «εγκοπή» (διογκωμένο φύλλο χάλυβα) από φύλλο χάλυβα πάχους 1 ή 2 mm. Τα κομμένα κομμάτια τοποθετούνται πάνω από το κονίαμα της επιφάνειας του πλακιδίου και καλύπτονται με σκυρόδεμα στο ίδιο επίπεδο με τις άκρες των μορφών. Η ενίσχυση των προϊόντων στο σπίτι μπορεί επίσης να γίνει με τη χρήση τεμαχίων χονδρού σύρματος ή οπλισμού λείας έλασης, χαλύβδινου πλέγματος που τοποθετείται σταυρωτά.
Για να εξασφαλιστεί η στερεότητα του πλακιδίου, η πλήρωση του δεύτερου στρώματος πραγματοποιείται το αργότερο 20 λεπτά μετά το σχηματισμό του πρώτου.
Αφού το κονίαμα συμπυκνωθεί με δόνηση, τα καλούπια τοποθετούνται σε οριζόντια επιφάνεια σε δροσερό μέρος για δύο ημέρες μέχρι να σκληρύνει το σκυρόδεμα.
Οι σύγχρονες πλακόστρωτες πλάκες είναι κατάλληλες για τη διευθέτηση αστικών ή εξοχικών αυλών
Απογύμνωση καλουπιών και αφαίρεση πλακιδίων
Εάν η φόρμα είναι κατασκευασμένη με το χέρι από ξύλινες ράβδους, τότε οι βίδες στερέωσης ξεβιδώνονται σε μία από τις αρθρώσεις, μετά την οποία το πλαίσιο απομακρύνεται και το προϊόν απελευθερώνεται. Οι πλάκες πεζοδρομίου δίνονται άλλες 10 ημέρες για να αποκτήσουν αντοχή και να στεγνώσουν, τοποθετώντας τα πλακάκια σε ένα στρώμα σε ένα δροσερό δωμάτιο.
Εάν χρησιμοποιήθηκαν καλούπια πολυουρεθάνης για την παραγωγή πλακιδίων, τότε το καλούπι με το προϊόν τοποθετείται σε ένα λουτρό με ζεστό νερό (60 μοίρες) για μερικά λεπτά για να μαλακώσει το πολυμερές, μετά το οποίο αφαιρείται το πλακίδιο και τοποθετείται επίσης σε δροσερό μέρος για 10 ημέρες μέχρι την τελική ετοιμότητα για χρήση.
Λαμβάνοντας υπόψη ότι το πλακίδιο πρέπει να είναι στη φόρμα για δύο ημέρες, είναι δυνατό, έχοντας στη διάθεσή του 10 φόρμες, να εξάγει καθημερινά 5 τελικά προϊόντα και να κάνει 5 κανονικά καλούπια.
Φόρτωση...